Foire aux questions

Le temps d’amortissement d’une machine Cushion Pack dépend principalement de la quantité de cartons que vous jetez chaque mois, ainsi que du volume de calage que vous achetez pour vos expéditions.

En moyenne, les entreprises constatent un retour sur investissement en 6 à 18 mois. Pourquoi ? Parce qu’avec une Cushion Pack, vous valorisez immédiatement vos cartons usagés pour créer du calage de protection, au lieu d’acheter du papier bulle, des mousses ou d’autres matériaux coûteux. C’est une économie directe et quotidienne.

À cela s’ajoute une réduction du volume de déchets à traiter : moins de bacs de tri, moins de rotations de benne, moins de frais de collecte. En fonction de votre volume de cartons, les économies peuvent être significatives dès les premières semaines.

Autre avantage : le calage produit est épais, résistant et adaptable à différents types de produits à expédier. Il ne s’agit donc pas d’une solution de secours, mais d’un véritable remplacement professionnel des matériaux classiques plus coûteux et polluants.

Enfin, pour les entreprises engagées dans une démarche RSE ou écologique, la Cushion Pack renforce l’image durable tout en réduisant l’empreinte carbone liée à l’emballage.

Les machines Cushion Pack sont conçues pour transformer une grande variété de cartons d’emballage usagés en calage réutilisable. Mais pour garantir un fonctionnement optimal et préserver la longévité des lames, certains types de cartons sont recommandés, d'autres à éviter.

Cartons compatibles :

• Cartons simples ou doubles cannelures, de taille standard avec possibilité d’une double épaisseur pour les cartons moins denses.
• Cartons pliés à plat ou découpés en morceaux adaptés à la largeur d'entrée de la machine
• Cartons propres et secs, sans trace d’humidité ou de moisissure

Ces cartons peuvent être issus de vos livraisons, de retours fournisseurs, ou de surplus internes. Plus le carton est épais, plus le calage final sera dense et protecteur.

Les choses à éviter :

• Cartons plastifiés, pelliculés ou enduits (car ils peuvent encrasser les lames)
• Cartons avec agrafes métalliques en grand nombre (risque d'usure prématurée ou risque de coupure avec les résidus d’agrafes)
• Cartons mouillés, gras ou souillés
• Cartons avec mousse collée à l’intérieur

Astuce : pour un fonctionnement fluide, empilez les cartons en pile de carton, pliez les cartons en amont pour qu’ils passent facilement dans la machine. Certains modèles Cushion Pack ont jusqu’à 425 mm de largeur de carton.

En résumé, la machine accepte la majorité des cartons classiques utilisés dans les entreprises, à condition qu’ils soient propres, secs et non traités. 

Oui, la machine Cushion Pack est une solution réellement écologique, à plusieurs niveaux. Elle s’inscrit pleinement dans une démarche de réduction des déchets, de valorisation des ressources existantes et de limitation de l’empreinte carbone liée à l’emballage.

Plutôt que de jeter vos cartons usagés — souvent encore en excellent état structurel — vous les réutilisez immédiatement en calage de protection. Cela évite leur incinération ou leur transport vers des centres de recyclage, ce qui consomme de l’énergie et produit des émissions.

En parallèle, vous éliminez ou réduisez fortement l’achat de calages neufs, souvent à base de plastique (film bulle, mousse, polystyrène) ou de papier kraft à usage unique. Vous diminuez donc votre consommation de matières premières et votre dépendance aux produits industriels issus du pétrole ou à forte empreinte écologique.

Autre avantage : les matériaux produits par la Cushion Pack sont entièrement recyclables après usage, et souvent réutilisables plusieurs fois.

Enfin, intégrer cette solution à votre chaîne logistique valorise votre engagement RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises) et peut même devenir un argument commercial auprès de clients soucieux de l’environnement.

En résumé : la Cushion Pack n’est pas seulement un outil économique, c’est aussi un véritable levier écologique qui transforme un déchet en ressource utile, immédiatement sur site. 

Les machines Cushion Pack ont été conçues pour fonctionner dans des environnements professionnels sans générer de nuisances sonores excessives. Leur niveau sonore est comparable à celui d’un petit appareil électroménager ou d’une imprimante industrielle : il reste donc raisonnable pour un usage quotidien dans un atelier, une zone logistique ou un service expédition.

Le bruit émis dépend du modèle utilisé et du type de carton introduit. Les cartons plus rigides ou à double cannelure peuvent produire un son légèrement plus fort lors de la découpe. Néanmoins, il ne s’agit en aucun cas d’un bruit agressif ou prolongé : la machine traite les cartons rapidement, en quelques secondes, ce qui limite l’exposition sonore.

En moyenne, les niveaux mesurés tournent autour de 60 à 70 décibels, ce qui ne nécessite pas de protection auditive spécifique pour l’opérateur, sauf si la machine est utilisée de manière continue dans un espace clos. La machine ChipMaker qui fabrique des chips de calage est légèrement plus bruyante (jusqu’à 75 décibels lorsqu’elle est en marche).

De plus, pour améliorer le confort acoustique, il est possible d’installer la machine dans une zone dédiée ou légèrement isolée, surtout dans les environnements très calmes.

La machine Cushion Pack reste donc peu bruyante et parfaitement adaptée à un usage en entreprise, sans gêne pour le personnel. 

Non, les machines Cushion Pack sont conçues pour être robustes, fiables et simples à entretenir. Elles demandent très peu de maintenance au quotidien, ce qui les rend idéales pour un usage intensif en entreprise sans contrainte technique.

Entretien régulier :

Il s’agit principalement de nettoyage et de dépoussiérage. Comme la machine broie ou fend les cartons, elle peut produire un peu de résidus. Un coup d’aspirateur ou un soufflage à air comprimé dans la zone de coupe toutes les semaines suffit à la garder propre et fonctionnelle. De plus, graisser l’outil de coupe de manière très occasionnelle est aussi recommandé afin de permettre un fonctionnement de la machine optimal.

Entretien mécanique :

Les outils de coupe sont conçus pour durer longtemps, mais dans de rares cas, elles peuvent nécessiter un remplacement après des années d’utilisation. Ce type d’intervention reste néanmoins rare.

Service Sofemi :

Sofemi propose la mise en service sur site, la formation à l’utilisation et la possibilité d’un changement d’outils de coupe en cas de problème. Cela garantit une performance optimale sur le long terme, sans interruption.

La machine Cushion Pack ne demande pas d’entretien complexe, simplement un minimum d’attention régulière pour fonctionner de façon fiable pendant des années. 

Une machine Cushion Pack sert à transformer des cartons usagés en matériau de calage pour l’emballage. Elle permet de recycler, directement sur site, vos propres déchets cartons afin de les réutiliser comme protection dans vos colis.

Ce procédé simple et rapide offre une alternative économique et écologique aux matériaux traditionnels comme le papier bulle, la mousse, le kraft ou les chips de calage. Le carton traité est transformé en matelas amortissant ou en filet souple, selon le modèle de la machine. Ce calage peut être utilisé pour :

• Protéger des objets fragiles
• Combler les vides dans les cartons
• Empêcher les produits de bouger pendant le transport
• Réduire les risques de casse ou de retour client

C’est une solution particulièrement adaptée aux entreprises qui reçoivent ou utilisent beaucoup de cartons (logistique, e-commerce, industrie, etc.), et qui souhaitent valoriser leurs déchets internes tout en réduisant leurs coûts d’emballage.

Les machines Cushion Pack répondent également à des objectifs RSE : elle réduit le volume de déchets, limite les achats de matériaux polluants et contribue à une démarche d’emballage plus durable.

En bref, les machines Cushion Pack sont des outils de recyclage et de production de calage, permettant à la fois de faire des économies, de gagner en autonomie et d’améliorer son impact environnemental. 

Un appareil Easy Mover est un appareil compact, motorisé (pneumatique ou électrique), conçu pour déplacer des charges roulantes lourdes sans effort physique. Elle agit comme un assistant de traction ou de poussée, permettant à un seul opérateur de déplacer facilement des objets pesant jusqu’à plusieurs tonnes.

Les appareils EM s'utilisent en prise directe sur la charge : l’opérateur positionne la tête de poussée contre un chariot, un rouleau, une bobine ou tout autre objet sur roues, puis active la mise en mouvement grâce à une poignée ergonomique. Le système génère une force régulière, maîtrisée et sécurisée, sans à-coups.

Il existe plusieurs modèles selon la source d’énergie :

• Pneumatique : fonctionne avec un compresseur d’air standard (aucune recharge nécessaire).
• Électrique : sur batterie.

Les pousseurs/rouleurs EM sont particulièrement utilisés dans l’industrie (bobines de câble, rouleaux d’impression, cuves mobiles, chariots de production, etc.), les entrepôts logistiques ou les ateliers de montage.

Avantages principaux :

• Réduction des efforts physiques
• Moins de risques de blessures ou de TMS
• Gain de temps et autonomie accrue 
• Sécurité et fluidité dans les manœuvres

En résumé : les appareils Easy Mover sont une solution de manutention intelligente, conçue pour améliorer l’efficacité et la sécurité lors du déplacement de charges roulantes lourdes. 

Les appareils EM sont conçus pour s’adapter à un grand nombre de secteurs industriels et logistiques où le déplacement de charges roulantes lourdes est fréquent. Sa polyvalence et sa facilité d’utilisation en font une solution idéale pour toutes les entreprises souhaitant améliorer la sécurité, la productivité et le confort de leurs opérateurs.

Voici quelques secteurs typiques d’utilisation :

• Industrie manufacturière

Déplacement de chariots, d’équipements sur roulettes, de palettes ou de machines en cours de production.

• Textile, papier & impression

Manipulation de rouleaux lourds, bobines de tissu, de papier ou de film plastique, souvent sur mandrin.

• Câblerie & électricité

Déplacement de bobines de câbles, de tourets et de supports métalliques montés sur roues.

• Métallurgie & mécanique

Manutention de cuves, structures tubulaires ou composants lourds sur chariots de transport.

• Maintenance & ateliers techniques

Aide au positionnement d'équipements roulants pour l'entretien ou le montage/démontage.

Grâce à ses versions pneumatiques ou électriques, les appareils EM s'intègrent facilement à votre environnement de travail, quel que soit le secteur. 

Les appareils Easy Mover sont spécialement conçues pour déplacer des charges lourdes montées sur roues ou roulettes, qu’elles soient cylindriques, rectangulaires ou de forme irrégulière. Sa force de traction permet à un seul opérateur de manœuvrer des objets pesant jusqu’à plusieurs tonnes, en toute sécurité.

Voici quelques exemples de charges typiquement déplacées avec un appareil EM :

Bobines et rouleaux :

• Bobines de câble, de papier, de film plastique, de textile
• Rouleaux d’impression ou de matière première 
• Tourets de grande taille sur mandrin



Chariots industriels :

• Chariots de manutention lourds
• Racks logistiques roulants
• Chariots d’outillage ou de composants

Équipements roulants :

• Petites machines montées sur roulettes
• Cuves, armoires techniques, structures métalliques mobiles

Véhicules ou supports spéciaux :

• Wagonnets, rails, plateformes de déplacement
• Charges spécifiques dans l’aéronautique, la défense ou l’agroalimentaire

L’appareil Easy Mover agit par pression ou par accrochage sur la charge, selon le modèle et les accessoires utilisés. Il fonctionne aussi bien en traction qu’en poussée, même dans des espaces restreints.

En résumé : si la charge est mobile (roues, galets, rails) et lourde à déplacer manuellement, l’appareil Easy Mover est la solution idéale pour réduire l’effort, améliorer la sécurité et gagner du temps. 

Oui, l’utilisation d’un appareil Easy Mover contribue de manière significative à la réduction des Troubles Musculosquelettiques (TMS) chez les opérateurs. Les TMS sont des pathologies liées aux efforts répétitifs, aux mauvaises postures ou aux mouvements forcés, fréquents lors de la manutention manuelle de charges lourdes.

Grâce à sa motorisation, l’appareil EM supprime l’effort physique nécessaire pour pousser ou tirer des charges roulantes pesant parfois plusieurs centaines de kilos, voire plusieurs tonnes. Il permet à un seul opérateur de déplacer la charge de façon fluide, sans tension musculaire excessive.

Les principaux bénéfices :

• Suppression des efforts de démarrage (souvent les plus contraignants pour le dos et les épaules)
• Maintien d’une posture droite et naturelle pendant toute la manœuvre
• Moins de fatigue en fin de journée, donc plus de productivité
• Réduction des arrêts de travail liés à des douleurs ou blessures

Dans de nombreuses entreprises industrielles, les appareils Easy Mover sont même intégrés dans la politique de prévention des risques professionnels. Il répond aux recommandations des services de santé au travail et contribue à un meilleur climat de sécurité et de bien-être dans les ateliers.

Dans l’ensemble, les appareils Easy Mover ne sont pas seulement des outils de manutention, c’est un investissement dans la santé de vos équipes. Les appareils peuvent même avoir des utilisations dérivées dans une chaîne de production en fonction des besoins de l’utilisateur. 

L’autonomie d’un appareil Easy Mover dépend du modèle choisi : pneumatique ou électrique. Chaque version est adaptée à des environnements et des usages différents.

• Les modèles pneumatiques :

Les appareils Easy Mover pneumatiques sont alimentés par un réseau d’air comprimé. Ils n’ont pas de batterie et donc aucune limite d’autonomie tant qu’ils sont connectés à une source d’air (compresseur industriel standard).

Avantage : fonctionnement continu, parfait pour les ateliers ou lignes de production avec alimentation en air permanente.

• Les modèles électriques :

Les versions électriques fonctionnent sur batterie rechargeable, offrant une grande liberté de mouvement, même en l’absence de réseau d’air. L’autonomie moyenne est de 6 à 8 heures en usage intensif, ce qui correspond généralement à une journée de travail. Le temps de recharge varie entre 4 et 6 heures selon les modèles. Certains appareils sont livrés avec deux batteries interchangeables, permettant un usage sans interruption.

• À retenir :

Usage fixe avec air comprimé → modèle pneumatique, autonomie illimitée

Usage mobile ou sans réseau d’air → modèle électrique, autonomie d’une journée

En bref, quel que soit le modèle, les appareils EM sont conçus pour s’adapter à vos contraintes d’organisation, avec une autonomie suffisante pour un usage professionnel intensif.